您現(xiàn)在所在的位置： > ■ 隨著紡織工業(yè)，尤其是化纖產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，陶瓷導絲器的作用越來越多地受到業(yè)內人士的重視，導絲器質量欠佳或選型不當都會在紡織初始工序一紡絲/紗過程中造成“白粉”、“毛絲”及“毛羽”，等不良現(xiàn)象的發(fā)生，從而導致終端產(chǎn)品質量下降。
■ 與其它行業(yè)用陶瓷不同，應用于紡織工業(yè)的陶瓷導絲器的表面粗糙度是判定其工效的一個至關重要的因素。原因是粗糙度決定了絲/紗線在與導絲器接觸時的摩擦系數(shù)(見示例圖表)，而摩擦系數(shù)又決定了絲/紗線與導絲器摩擦生熱的程度。過熱的導絲器會使絲/紗線，尤其是化纖絲，發(fā)生“形變”，在導絲器表面產(chǎn)生“粘附”效應，反過來使摩擦系數(shù)變的更高，最終導致上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。
針對上述情況，大田瓷業(yè)開發(fā)出了不同表面粗糙度的導絲器為廣大用戶根據(jù)各自不同的工藝狀況提供了合適的選擇：
1．自然燒結表面： Ra = 0.6 - 0.8 μm 2．一般拋光處理表面： Ra ≤ 0.4 μm 3．精細拋光處理表面： Ra ≤ 0.2 μm 4．低摩擦處理表面： Ra = 0.3 - 0.4 μm |  |
 | |||
| ■自然燒結表面 | ■一般拋光處理 | ■精細拋光表面 | ■低摩擦表面 |
導絲器應用推薦：
自然燒結表面 | 一般拋光處理 | 精細拋光表面 | 低摩擦表面 |
| 普通的紡紗、織造 | 紗線加捻、氣流紡等關鍵部位。 化纖絲紡絲工藝中經(jīng)牽伸、熱定型后的卷繞段。 化纖絲加彈工藝中經(jīng)加捻、解捻、熱定型后的卷繞段。 | 化纖絲加彈工藝中加捻及熱定型段。 | 化纖絲紡絲工藝中自上油至卷繞前各段。 化纖絲加彈工藝中自原絲架至第一熱箱人口前 的高張力部位。 |
請注意：以上推薦僅供參考，客戶應根據(jù)自己的工藝條件及實踐經(jīng)驗作出更適當、更經(jīng)濟的選擇。例如，在常規(guī)的紡絲過程中在不影響絲品質的前提下亦可更經(jīng)濟地選擇一般拋光表面導絲器。
在選用上油嘴時應考慮以下因素：
1．紡絲速度：
若紡絲速度低于4,000 m/min，可考慮使用一般拋光處理表面的油嘴。
若紡絲速度高于4,500 m/min，應考慮使用低摩擦處理表面的油嘴。
2．化纖絲的規(guī)格、粗細：
對于單絲纖度大于1dpf的品種，可考慮使用一般拋光處理表面的油嘴。
對于單絲纖度小于1dpf的品種，應考慮使用低摩擦處理表面的油嘴。
3．化纖絲材料：
錦綸絲及全消光滌綸絲的生產(chǎn)對上油嘴的設計及表面處理有特殊的要求。
本公司可提供油嘴選型服務，用戶在咨詢時請?zhí)峁┥鲜鱿嚓P信息。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
